El empleo de objetos omamentales y domesticos en vidrio remonta a algunos milenios a.C.

Inicialmente se trataba de una pasta de vidrio opaca, que solo sucesivamente se logrò hacer transparente.

Los primeros hornos de crisoles utilizados para la fusion del vidrio estan parecidos en la concepcion, excepto algunas mejorias tecnologicas, a los empleados actualmente.

En Venecia Murano, donde el arte del vidrio tuvo principio con continuidad a partir del siglo XVI, gracias a las poblaciones que huyeron de las invasiones barbaricas, los homos se formaban con camaras abovedadas circulares en tres niveles.

Con la llegada de la nafta y del metano el horno se ha reducido a un plano donde se pone el crisel en el niveI de la superficie un tiempo utilizada para poner la lena. El tercero niveI, llamado "grecolo", donde un tiempo se ponian los objetos ya trabajados para ser recocidos, ha sido reemplazado hoy con hornos a temple o a manoplas. Venecia y Murano son por lo tanto un binomio inseparable que representa desde mas de mil anos la patria del vidrio.

Pero como nace el vidrio?

Cual es el verdadero manantial del vidrio?

Es la IVRA DUE srl, empresa muranense especializada en la produccion de materiales refractarios para cristaleria.

Desde mas de 60 anos criseles, anillos, llaves y cualquier material para la construccion de hornos salen de la IVRA DUE para abastecer las cristalerias de todo el mundo. La profesionalidad en la produccion, la puntualidad de las entregas, la calidad del material utilizado hacen la IVRA DUE srl una de las empresas lideres del sector y son ademas garancia de eficencia y seriedad. Pero vamos a ver como nace un crisel:

Una base de madera està revestida por una molienda refractaria distribuida uniformemente en toda la superficie (esta operacion permite que el crisel en fase de secadura de su masa se retire en manera homogenea evitando la formacion de tensiones interioras y de pequenas grietas)

Se pasa por lo tanto a la formacion del fondo echando una masa cuya cantitad es proporcional al crisel de producir. A este punto se puede preguntar: cuales son los factores determinantes para la realizacion de un buen crisel?

Es fundamentalla atenta seleccion de la arcilla en relacion a su composicion quimica;

luego la arcilla està mezclada con chamotte y agua teniendo presente que los porcentajes de la mezcla y la granulometria de los componentes se basan sobre todo en una experiencia adquirida.

La mezcla asì conseguida tiene que descansar por acerca de dos/tres meses para mejorar su plasticidad y ademas antes del empleo tiene que ser trafilada en una degasatriz para eliminar el aire contenido en su interior.

De esta manera se volverà mas homogenea y compacta, lista para ser empleada en la produccion de anillos y criseles.

IVRA DUE utiliza por su produccion arcilla Gross almerode porque responde a requisitos fundamentales cuales la elevada resistencia al calor alcanzado en el momento de la fusion y su composicion quimico-fisica que permite que solo hayan tracce de contaminantes Fe203 y fundentes CaO MgO Na20 K20.

Luego el crogiolista (o sea la persona que construye el crisel:una gigura desconocida a los mas pero cuya habilidad puede ser comparada con la de un maestro vidriero porque ambos vienen por cultura y tradicion del antigua Murano) levanta la pared del crisel de manera que sea elaborada en un unico trozo desde la base para asegurar al crisel una estructura monilitica.

Con rapidos y sabios tocos el crogiolista trabaja la arcilla amalgamando entre ellos los panes seleccionados.

La preparacion del trozo està completada garantendo la precision del diametro, el largo y el ancho del ovaI: los criseles: los crisales estan formados en moldes de madera revestidos por estolas de algodon antes de la construccion para evitar que la pared del crisel se pegue a la madera.

Ademas de dar forma al trozo, el molde de madera tiene la tarea de absorber los golpes de mazo del crogiolista para levantar la pared y reducir el espesor del pan de arcilla de los original 150 mm a los finales 70-80 mm.

Come para el fundo, tambien el espesor de la pared serà proporcional a la capacidad del trozo.

Es interesante subrayar que el trabajo del crogiolista es un arte antigua;

los instrumentos empleados (mazo, cruces de madera, el asì llamado hongo, un pequeno mazo caracteristico), han sido transmitidos de padre a hijo por generaciones y generaciones y no es posible encontrarlos en el mercado;

por lo tanto son tambien construidos artesanalmente con especificas instrucciones de los crogiolisti.

Cuando la pared es levantada y terminada, el crogiolista humedece un poquito la superficie de la pared misma y de la parte inferior para poder levigar y luego refinar el interior del crisel.

Sacado por fin el molde y las estolas de algodon, el crisel es refinado y liso tambien al exterior: el mismo es numerado, fechado, refrendado y cubierto con sacos de yuta y dejado esicar hasta 8 meses en entornos climatizados.

Tambien en este caso el tiempo de secado depende del tamano del crisel:

se utilizan sacos de yuta para secar las paredes porque el espesor de las paredes es minor que lo de la parte inferior;

asì el secado de las paredes es ralentizado favoreciendo una secadura homogenea entre la parte inferlor y las paredes mismas.

Por tanto sigue un tiempo de stagionatura - en un lugar expresamente dedicado - que puede alcanzar hasta 4 meses para los criseles mas grandes.

El almacen de IVRA DUE posee una amplia gama de productos y puede entregar eriseles ya listos para que las cristalerias los puedan emplear inrnediatamente.